กระบวนการตัดถือเป็นขั้นตอนสำคัญประการหนึ่ง แม่พิมพ์เครื่องยนต์ การผลิตซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำ คุณภาพพื้นผิว และประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายของแม่พิมพ์ กระบวนการนี้รวมถึงการปฏิบัติงานต่างๆ เช่น การกัด การกลึง และการเจาะ ซึ่งมักจะเป็นแบบอัตโนมัติบนเครื่อง CNC
กระบวนการกัด:
การเลือกเครื่องมือกัด: การกัดเป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้เครื่องมือหมุนเพื่อขจัดชั้นวัสดุทีละชั้นเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ ในกระบวนการกัดแม่พิมพ์เครื่องยนต์ การเลือกเครื่องมือเป็นสิ่งสำคัญ เครื่องมือกัดทั่วไป ได้แก่ หัวกัดก้นแบน หัวกัดปลายมน ดอกเอ็นมิลล์ ฯลฯ เลือกหัวกัดที่เหมาะสมตามรูปทรงเรขาคณิตและข้อกำหนดด้านพื้นผิวที่แตกต่างกัน
การวางแผนเส้นทางเครื่องมือ: การวางแผนเส้นทางที่สร้างโดยระบบ CAM จะกำหนดเส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือกัดบนพื้นผิวชิ้นงาน ซึ่งรวมถึงการกำหนดพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความลึกของการตัด อัตราการป้อน และความเร็วตัด ความสมเหตุสมผลของการวางแผนเส้นทางเกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำของรูปร่างของแม่พิมพ์ขั้นสุดท้าย
การทำงานของเครื่องกัด CNC: โดยปกติแล้วการกัดแม่พิมพ์เครื่องยนต์จะดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยใช้เครื่องกัด CNC ระบบ CNC ควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องมือตามการวางแผนเส้นทางที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อให้ได้การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง ผู้ปฏิบัติงานจะตรวจสอบกระบวนการตัดเฉือน ปรับพารามิเตอร์ และรับประกันการกัดที่ราบรื่น
การหมุน:
การเลือกเครื่องมือกลึง: การกลึงเป็นวิธีการประมวลผลที่จะเอาวัสดุออกโดยการหมุนเครื่องมือไปตามแกนของชิ้นงานเพื่อสร้างรูปร่างด้านนอกหรือรูใน ในระหว่างกระบวนการกลึงแม่พิมพ์เครื่องยนต์ การเลือกเครื่องมือกลึงจะขึ้นอยู่กับรูปทรงการตัดและผิวสำเร็จที่ต้องการ เครื่องมือกลึงทั่วไป ได้แก่ หัวกัดทรงกลมภายนอก หัวกัดวงกลมภายใน หัวกัดเกลียว ฯลฯ
การปรับพารามิเตอร์การตัด: เช่นเดียวกับการกัด การกลึงจำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ เช่น ความลึกของการตัด อัตราป้อน และความเร็วตัด การตั้งค่าพารามิเตอร์เหล่านี้อย่างเหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการขจัดเศษและคุณภาพพื้นผิวในระหว่างการกลึง
การทำงานของเครื่องกลึง CNC: เครื่องกลึง CNC เป็นอุปกรณ์สำคัญที่ใช้สำหรับการกลึงแม่พิมพ์เครื่องยนต์ ด้วยการเขียนโปรแกรม CNC ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องมือในทิศทางตามแนวแกนต่างๆ เพื่อให้ได้การประมวลผลชิ้นงานที่แม่นยำ ระดับของระบบอัตโนมัติในการกลึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความแม่นยำในการประมวลผล
กระบวนการเจาะ:
การเลือกเครื่องมือเจาะ: การเจาะใช้เพื่อสร้างรูในแม่พิมพ์เครื่องยนต์เพื่อรองรับความต้องการในการประกอบและการเชื่อมต่อ เครื่องมือเจาะมักประกอบด้วยดอกสว่าน หัวจับดอกสว่าน ฯลฯ การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านเส้นผ่านศูนย์กลาง ความลึก และคุณภาพพื้นผิวของรู
การตั้งค่าพารามิเตอร์การเจาะ: จำเป็นต้องตั้งค่าความเร็วในการหมุน อัตราป้อน และความลึกของการตัดที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการเจาะ การเลือกพารามิเตอร์เหล่านี้จะพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความแข็งของวัสดุ วัสดุเครื่องมือ และข้อกำหนดของรู
การทำงานของเครื่องเจาะ CNC: เช่นเดียวกับเครื่องกัด CNC และเครื่องกลึง CNC เครื่องเจาะ CNC ช่วยให้สามารถเจาะรูอัตโนมัติผ่านการเขียนโปรแกรมล่วงหน้า ผู้ปฏิบัติงานมีหน้าที่รับผิดชอบในการตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและเสถียรภาพของกระบวนการขุดเจาะ