Pусский
เอสปันญ่อล การเคลือบผิวเป็นกระบวนการรักษาพื้นผิวที่สำคัญใน แม่พิมพ์เครื่องยนต์ การผลิต. ก่อให้เกิดการเคลือบวัสดุเฉพาะบนพื้นผิวของแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และคุณสมบัติอื่น ๆ ของแม่พิมพ์
การเลือกและการเตรียมวัสดุ:
การเลือกวัสดุเคลือบ: การเลือกวัสดุเคลือบถือเป็นข้อพิจารณาเบื้องต้นในการประมวลผลการเคลือบ วัสดุเคลือบที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การชุบโครเมียม การชุบนิกเกิล การเคลือบไนไตรด์ การเคลือบทังสเตนไทเทเนียม ฯลฯ ซึ่งมีคุณสมบัติในการปรับปรุงความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานการกัดกร่อน
การเตรียมวัสดุ: ก่อนการชุบ พื้นผิวแม่พิมพ์จะต้องผ่านการเตรียมการอย่างเข้มงวด ซึ่งรวมถึงการขจัดน้ำมันบนพื้นผิว สารขัดเงาที่ตกค้าง และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ เพื่อรับประกันความสะอาดของพื้นผิว บางครั้งจำเป็นต้องมีการปรับสภาพล่วงหน้า เช่น การดอง ฟอสเฟต ฯลฯ เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบ
การเลือกกระบวนการเคลือบ:
การสะสมทางเคมีไฟฟ้า (การชุบด้วยไฟฟ้า): การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการชุบทั่วไปที่ก่อให้เกิดการเคลือบโลหะโดยการฝากไอออนของโลหะไว้บนพื้นผิวของแม่พิมพ์ การชุบด้วยไฟฟ้ามักจะใช้สารละลายการชุบ ด้วยการใช้กระแสไฟฟ้าในอิเล็กโทรไลต์ ไอออนของโลหะจะถูกรีดิวซ์เป็นโลหะและสะสมอยู่บนพื้นผิวของแม่พิมพ์ กระบวนการนี้ให้การเคลือบที่มีความหนาแน่นสม่ำเสมอ
การสะสมไอทางกายภาพ (PVD): PVD เป็นเทคโนโลยีการเคลือบที่มีความซับซ้อนสูง ซึ่งจะระเหยหรือพ่นโลหะลงบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ เพื่อสร้างการเคลือบที่สม่ำเสมอและหนาแน่น PVD สามารถควบคุมพื้นผิวแม่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำ และให้การเคลือบที่มีความแข็งสูงและการยึดเกาะที่แข็งแกร่ง
การควบคุมพารามิเตอร์การเคลือบ:
การควบคุมอุณหภูมิและความเข้มข้น: ในระหว่างกระบวนการชุบ จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิและความเข้มข้นของสารละลายการชุบอย่างแม่นยำ การเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์เหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอ ความหนาแน่น และองค์ประกอบของการเคลือบ
การปรับความหนาแน่นกระแส: ในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า ความหนาแน่นกระแสเป็นพารามิเตอร์ควบคุมที่สำคัญ การปรับความหนาแน่นกระแสอาจส่งผลต่อความสม่ำเสมอและความหนาของการเคลือบ ทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบจะมีความหนาสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวแม่พิมพ์ทั้งหมด
การรักษาหลังการเคลือบ:
การอบชุบด้วยความร้อน: การเคลือบบางชนิดอาจต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อปรับปรุงความแข็ง ความทนทานต่อการสึกหรอ และความเสถียรของการเคลือบ โดยทั่วไปกระบวนการบำบัดความร้อนจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและสามารถปรับปรุงโครงสร้างผลึกและคุณสมบัติของสารเคลือบได้
การขัดและปรับสภาพ: หลังจากการเคลือบเสร็จสิ้น อาจจำเป็นต้องขัดเงาเพื่อปรับปรุงผิวสำเร็จ ในบางกรณี ความหนาของการเคลือบสามารถปรับได้ด้วยการขัดเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
