Pусский
เอสปันญ่อล การเลือกวัสดุและกระบวนการบำบัดความร้อนที่ใช้กับ แม่พิมพ์เครื่องยนต์อัตโนมัติ เป็นส่วนสำคัญต่อประสิทธิภาพ ความทนทาน และความแม่นยำ วัสดุและการบำบัดที่เลือกสรรอย่างพิถีพิถันเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับประกันว่าแม่พิมพ์ทนทานต่อเงื่อนไขที่ต้องการของการผลิตจำนวนมาก รักษาพิกัดความเผื่อที่แน่น และส่งมอบส่วนประกอบเครื่องยนต์คุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอ
ข้อควรพิจารณาด้านวัสดุสำหรับแม่พิมพ์เครื่องยนต์
การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับแม่พิมพ์เครื่องยนต์อัตโนมัติเป็นการตัดสินใจที่สำคัญซึ่งส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ความคงตัวทางความร้อน ความต้านทานการสึกหรอ และประสิทธิภาพโดยรวม เหล็กกล้าเครื่องมือเกรดสูงมักใช้กันทั่วไปเนื่องจากมีคุณสมบัติทางกลที่โดดเด่นและเหมาะสำหรับกระบวนการขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ:
เหล็กกล้าเครื่องมือ H13: เหล็กกล้าเครื่องมือ H13 มีชื่อเสียงในด้านความทนทานต่อความร้อนและการสึกหรอที่ดีเยี่ยม จึงเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับแม่พิมพ์เครื่องยนต์อัตโนมัติ โดยจะรักษาความแข็งที่อุณหภูมิสูง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับรอบการให้ความร้อนและความเย็นซ้ำๆ ที่พบในระหว่างการฉีดขึ้นรูป
เหล็กกล้าเครื่องมือ P20: เหล็กกล้าเครื่องมือ P20 เป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปอีกชนิดหนึ่งเนื่องจากมีความคล่องตัวและความสามารถในการแปรรูป โดยมีความเหนียวที่ดี ความสม่ำเสมอของความแข็ง และความเสถียรของขนาด ซึ่งทั้งหมดนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความแม่นยำของส่วนประกอบแม่พิมพ์
เหล็กกล้าเครื่องมือ D2: เหล็กกล้าเครื่องมือ D2 ขึ้นชื่อในเรื่องความแข็งสูง ทนต่อการเสียดสี และความเสถียรของขนาดที่ดี มักใช้กับส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่ต้องสึกหรอและกระแทกอย่างหนัก
การอบชุบด้วยความร้อนสำหรับแม่พิมพ์เครื่องยนต์
การอบชุบด้วยความร้อนของแม่พิมพ์เครื่องยนต์อัตโนมัติเป็นกระบวนการที่พิถีพิถันซึ่งช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางกลของวัสดุที่เลือก วัตถุประสงค์หลักของการบำบัดความร้อนคือการเพิ่มความแข็ง ปรับปรุงความเหนียว และปรับโครงสร้างจุลภาคให้เหมาะสมเพื่ออายุการใช้งานที่ยืนยาว กระบวนการบำบัดความร้อนทั่วไป ได้แก่ :
การหลอม: การหลอมเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่ส่วนประกอบของแม่พิมพ์จนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นจึงค่อยๆ ทำให้ส่วนประกอบเย็นลง กระบวนการนี้ช่วยลดความเครียดภายใน ปรับปรุงโครงสร้างจุลภาค และลดความแข็ง มักใช้หลังการตัดเฉือนเพื่อปรับปรุงความสามารถในการแปรรูป
การชุบแข็ง: การชุบแข็งเกี่ยวข้องกับการทำให้ส่วนประกอบแม่พิมพ์เย็นลงอย่างรวดเร็วจากอุณหภูมิสูงไปจนถึงอุณหภูมิห้อง การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วนี้สร้างโครงสร้างจุลภาคที่แข็งตัวซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและความทนทาน อย่างไรก็ตาม การดับยังสามารถทำให้เกิดความเครียดที่จำเป็นต้องแบ่งเบาบรรเทาในภายหลัง
การแบ่งเบาบรรเทา: การแบ่งเบาบรรเทาหลังจากการชุบแข็งและเกี่ยวข้องกับการอุ่นส่วนประกอบของแม่พิมพ์อีกครั้งจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ กระบวนการนี้ช่วยลดความเปราะที่เกิดจากการชุบแข็งและเพิ่มความเหนียว ทำให้ส่วนประกอบของแม่พิมพ์มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวหรือแตกหักน้อยลง
ไนไตรดิ้ง: ไนไตรดิ้งเป็นกระบวนการชุบแข็งพื้นผิวที่เกี่ยวข้องกับการแพร่กระจายไนโตรเจนเข้าสู่พื้นผิวของส่วนประกอบแม่พิมพ์ สิ่งนี้สร้างชั้นที่แข็งและทนทานต่อการสึกหรอซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีการเสียดสีหรือการเสียดสีสูง
