คุณภาพและผลผลิตของชิ้นส่วนหล่อขึ้นกับการควบคุมสมดุลความร้อนของแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปว่าถูกต้องหรือไม่ มีเพียงการควบคุมและปรับสมดุลความร้อนของแม่พิมพ์หล่ออย่างมีประสิทธิภาพเท่านั้นที่จะทำให้พารามิเตอร์กระบวนการหล่อตายมีความเสถียร

ในการผลิตแม่พิมพ์หล่อ เมื่อความร้อนที่แม่พิมพ์กระจายออกไปมีมากกว่าความร้อนที่ป้อนเข้าจากของเหลวโลหะผสมไปยังแม่พิมพ์ ตัวอย่างเช่น เมื่อใช้แม่พิมพ์ขนาดใหญ่เพื่อหล่อชิ้นส่วนที่มีผนังบางหรือแม่พิมพ์ที่มีแถบเลื่อนมากขึ้น โครงสร้างเพื่อให้บรรลุความสมดุลทางความร้อนของแม่พิมพ์จำเป็นต้องเพิ่ม เพิ่มความร้อนลงในแม่พิมพ์ วิธีการเพิ่มความร้อนเพิ่มเติมสามารถแก้ไขได้โดยใช้เครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ วางท่อฮีตเตอร์ไฟฟ้าแบบปรับได้บนแม่พิมพ์ วางฉนวนไว้นอกแม่พิมพ์ หรือตั้งส่วนเกินของแบบหล่อรวมถึงร่องน้ำล้น ในทางตรงกันข้าม ความร้อนที่ป้อนเข้าจากแม่พิมพ์จะมากกว่าความร้อนที่ส่งออกจากการกระจาย และอุณหภูมิของแม่พิมพ์จะสูงเกินข้อกำหนด และต้องใช้การหล่อเย็นแบบบังคับเทียม

สำหรับรอบการหล่อแต่ละรอบ แม่พิมพ์จะดูดซับความร้อนเข้าจากของเหลวผสมและกระจายความร้อนออกสู่ภายนอกผ่านการนำความร้อน โดยทั่วไป การแผ่รังสีและการพาความร้อนตามธรรมชาติจะสูญเสียเพียง 5% ของความร้อนที่ป้อนเข้าทั้งหมด และอีก 95% ที่เหลือจะถูกดูดซับโดยแม่พิมพ์อย่างสมบูรณ์ เอาต์พุตการนำความร้อน เมื่อการดูดซับความร้อนและการกระจายความร้อนของแม่พิมพ์มีค่าเท่ากันในหน่วยเวลา สภาวะสมดุลจะเกิดขึ้นได้ นั่นคือ แม่พิมพ์เข้าสู่สภาวะสมดุลทางความร้อน ดังนั้นความร้อนที่ป้อนเข้าสู่แม่พิมพ์จะต้องเท่ากับผลรวมของความร้อนที่ส่งออกผ่าน การกระจายตามธรรมชาติและการระบายความร้อนเทียม ดังนั้นในแต่ละรอบการหล่อแม่พิมพ์ อินพุตและเอาต์พุตความร้อนของแม่พิมพ์จะเหมือนกัน

ในการผลิตจริง มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อสมดุลความร้อนของแม่พิมพ์ รวมถึงอุณหภูมิการเท อุณหภูมิการอุ่นแม่พิมพ์ ความจุของของเหลวโลหะผสม ปริมาตรแม่พิมพ์ ตำแหน่งและปริมาณของระบบการเทล้น สภาวะการหล่อเย็นของแม่พิมพ์ และรอบเวลาการทำงาน ฯลฯ เพื่อให้ได้สมดุลความร้อนที่ดีของแม่พิมพ์ จะต้องทำได้โดยการปรับพารามิเตอร์ของกระบวนการหล่อ รวมถึงแรงดันในการฉีด ความเร็วในการเจาะ การคงตัวของแม่พิมพ์และเวลาดีดออก การพ่น และปัจจัยอื่น ๆ ที่ส่งผลกระทบและจำกัด กันและกัน.

การเลือกและการปรับอุณหภูมิของแม่พิมพ์ควรได้รับการพิจารณาอย่างครอบคลุมตามรูปร่าง ขนาด และลักษณะโครงสร้างของการหล่อ ตลอดจนคุณสมบัติของโลหะผสม โครงสร้างแม่พิมพ์ และเงื่อนไขการเท อุณหภูมิในการทำงานที่แนะนำของแม่พิมพ์หล่อมีดังนี้: โลหะผสม 180-240 ℃, อลูมิเนียม 200-250 ℃, โลหะผสมทองแดง 280-350 ℃

การควบคุมและปรับอุณหภูมิของแม่พิมพ์อย่างมีประสิทธิภาพไม่เพียงช่วยยืดอายุของแม่พิมพ์หล่อ แต่ยังเป็นพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการเติมของเหลวโลหะผสมที่ดีและคุณภาพการหล่อคงที่ ในปัจจุบัน โรงหล่อที่มีข้อกำหนดเกี่ยวกับคุณภาพของชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปโดยไม่มีวิธีการควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่สอดคล้องกัน โดยพื้นฐานแล้วต้องการให้แม่พิมพ์อุ่นก่อนการผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงการหล่อเย็นของของเหลวโลหะผสมมากเกินไปและการเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลันของแม่พิมพ์ การไล่ระดับอุณหภูมิซึ่งจะลดคุณภาพของการหล่อและความร้อนสูงเกินไป หากแม่พิมพ์เสียหายก่อนกำหนด ควรตรวจสอบและปรับอุณหภูมิของส่วนสำคัญของแม่พิมพ์ตามระเบียบกระบวนการ จังหวะการผลิตและการไหลของของเหลวโลหะผสม และควรควบคุมการปรับการฉีดพ่น